پانل دیفیوزر مسدود کننده نور آبی

(من) تعریف
پانل های دیفیوزر مسدود کننده نور آبی یک ماده نوری جدید هستند که ترکیبات مسدود کننده نور آبی و توابع انتشار نور را ترکیب می کند. آنها از یک ماده پایه پلیمری ساخته شده اند که شامل مواد افزودنی خاص مسدود کننده نور آبی و عوامل پخش کننده نور هستند و سپس از طریق یک فرآیند تخصصی پردازش می شوند. این پانل نه تنها منابع نور نقطه یا خط را به یک منبع نور سطح یکنواخت تبدیل می کند ، بلکه به طور موثری اشعه نور آبی مضر را نیز مسدود می کند و محیط روشنایی سالم و راحت را به کاربران می دهد.
(ب) توابع اصلی
مسدود کردن نور آبی: به طور موثری نور مضر آبی را با طول موج بین 400 تا 480 نانومتر فیلتر می کند ، باعث کاهش آسیب به شبکیه و لنز می شود و خطر ابتلا به بیماری های چشم مانند خستگی بینایی و تخریب ماکولا ناشی از قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در معرض نور روشن را کاهش می دهد.
انتشار نور: از طریق ساختار انتشار نور داخلی آن ، نور را از منبع نور پراکنده و از بین می برد و باعث از بین رفتن تابش خیره کننده و مناطق تاریک ، دستیابی به یک اثر یکنواخت ، روشنایی نرم و تقویت راحتی بصری می شود. مناسب برای انواع دستگاه های نورپردازی و نمایشگر.

(i) اصل مسدود کردن نور آبی
عوامل مسدود کننده نور آبی در دیفیوزرهای مسدود کننده نور آبی به طور انتخابی طول موج های خاص نور آبی را جذب یا منعکس می کنند. ساختار مولکولی این عوامل از نظر نوری با طول موج نور آبی سازگار است. هنگامی که نور آبی به پانل حمله می کند ، مولکول ها با نور آبی در تعامل هستند. برخی از نور آبی توسط عوامل جذب می شود و به اشکال دیگر انرژی (مانند گرما) تبدیل می شود و از بین می رود. بخش های دیگر منعکس می شوند ، تکثیر آنها را هدایت می کنند و از رسیدن مستقیم آنها به چشم جلوگیری می کنند ، بنابراین به اثر مسدود کننده نور آبی می رسند.
(ب) اصل انتشار نور
مشابه دیفیوزرهای معمولی ، دیفیوزرهای مسدود کننده نور آبی دارای ذرات دیفیوزر نور هستند که به طور مساوی در سراسر پانل توزیع می شوند. هنگامی که نور وارد پانل می شود ، به دلیل شاخص های مختلف انکسار بین ذرات دیفیوزر نور و بستر ، بر روی سطوح ذرات از بین می رود و پراکنده می شود. این انکسار و پراکندگی مکرر در پانل به تدریج در همه جهات به طور مساوی پخش می شود و در نهایت به طور یکنواخت از سطح پانل ساطع می شود. این به انتشار یکنواخت نور می رسد و یک منبع نور نرم و مسطح ایجاد می کند.

(i) انتخاب بستر

بسترهای مشترک شامل پلی کربنات (PC) ، پلی متیل متاکریلات (PMMA) و پلی پروپیلن (PP) است. بسترهای رایانه ای مقاومت در برابر ضربه و مقاومت در برابر گرما را ارائه می دهند ، و آنها را برای برنامه های کاربردی که نیاز به مقاومت مکانیکی بالا و مقاومت در برابر دما بالا دارند ، مناسب می کند. بسترهای PMMA انتقال نور زیاد و سختی سطح خوبی را ارائه می دهند و در نتیجه اثرات روشن تر نور ایجاد می شود. بسترهای PP مزایای ویژگی های کم هزینه و پردازش خوب را ارائه می دهند ، و آنها را برای تولید مقیاس بزرگ- مناسب می کند.

(ب) عوامل مسدود کننده نور آبی و دیفیوزرهای نور

عوامل مسدود کننده نور آبی: آنها از پایداری بالا و قابلیت جذب انتخابی قوی برخوردار هستند. آنها به راحتی در طول استفاده از مدت طولانی-} تخریب یا غیرفعال نمی شوند ، و اطمینان می دهند که آنها همچنان به مسدود کردن نور آبی ادامه می دهند. انواع مختلفی از عوامل مسدود کننده نور آبی دارای طول موج جذب و بازتاب کمی متفاوت برای نور آبی هستند و انتخاب و فرمولاسیون آنها می تواند متناسب با الزامات خاص کاربردی باشد.

دیفیوزرهای نور: اینها معمولاً ریز ذرات ارگانیک یا معدنی هستند. اندازه و توزیع ذرات به طور مستقیم بر اثر انتشار نور پانل تأثیر می گذارد. با کنترل دقیق اندازه ذرات (به طور معمول 1-10μm) و غلظت دیفیوزر نور ، می توان مه و انتقال ورق را تنظیم کرد تا یکنواختی نور و نیازهای روشنایی سناریوهای مختلف نورپردازی و نمایش را برآورده کند.

(i) فرآیند قالب بندی اکستروژن
جریان فرآیند: رزین پایه ، افزودنی مسدود کننده نور آبی و دیفیوزر نور کاملاً در نسبت های مناسب مخلوط شده و در یک اکسترودر تغذیه می شوند. در داخل اکسترودر ، مواد گرم شده و ذوب می شوند ، توسط یک پیچ اکسترود می شوند و سپس از طریق یک قالب مخصوص شکل اکسترود می شوند. ورق اکسترود شده برای تولید پانل دیفیوزر مسدود کننده نور آبی مورد نظر ، تحت خنک کننده ، شکل دادن ، کشیدن و پیرایش قرار می گیرد.

مزایای فرآیند و برنامه های کاربردی: فرآیند قالب گیری اکستروژن راندمان تولید بالایی را ارائه می دهد و برای تولید مداوم در مقیاس بزرگ- مناسب است و از کیفیت محصول سازگار و پایدار اطمینان می دهد. معمولاً برای تولید مقیاس بزرگ - ، پانل های دیفیوزر مسدود کننده نور آبی یکنواخت ، به طور یکنواخت استفاده می شود و به طور گسترده در چراغ های پانل مسطح LED ، جعبه های تبلیغاتی تبلیغاتی و سایر برنامه ها استفاده می شود.
(ب) فرآیند قالب گیری تزریق
جریان فرآیند: مواد اولیه مخلوط به حالت مذاب گرم می شوند. سپس ذوب از طریق پیچ دستگاه قالب گیری تزریق به داخل حفره قالب تزریق می شود. شکل حفره قالب ظاهر و ساختار داخلی پانل دیفیوزر مسدود کننده نور آبی را تعیین می کند. پس از خنک شدن و جامد شدن ذوب در قالب ، قالب باز می شود و محصول نهایی برای اتمام و بازرسی بعدی برداشته می شود. ویژگی های فرآیند: قالب تزریق امکان تولید اشکال پیچیده و سازه های دقیق- بالا را فراهم می کند ، برآورده کردن نیازهای خاص طراحی برای پانل های دیفیوزر نور آبی ، مانند نمونه هایی که دارای سازه های نوری تخصصی یا الگوهای تزئینی هستند. با این حال ، هزینه های قالب نسبتاً زیاد است ، و آن را برای تولید حجم بزرگ- با نیازهای با دقت بالا مناسب می کند.

(iii) فرآیند پوشش (تصفیه سطح)

جریان فرآیند: یک دستگاه پوشش به طور مساوی لایه ای از پوشش ویژه ، مانند خراش - مقاوم ، پوشیدن - مقاوم ، یا ضد اثر انگشت- را در سطح پنل تشکیل شده استفاده می کند. روش های پوشش بسته به ویژگی های مواد پوشش و نیاز محصول شامل پوشش تیغه و روکش غلتکی است. پس از پوشش ، مراحل پردازش 5 {5} را ارسال کنید مانند خشک کردن یا پخت ، اطمینان حاصل کنید که پوشش به طور محکم به سطح پانل چسبیده است.

سود فرآیند: فرآیند پوشش بیشتر عملکرد و عمر خدمات پانل دیفیوزر نور آبی را تقویت می کند ، مقاومت در برابر سایش سطح ، مقاومت در برابر لکه و زیبایی شناسی را تقویت می کند و باعث می شود آن را برای برنامه هایی که نیاز به کیفیت سطح بالا دارند ، مانند ماژول های نور پس زمینه برای نمایشگرهای دستگاه الکترونیکی ، مناسب تر شود.