مقدمه ای جامع برای صفحه راهنمای نور پس زمینه

ساختار تقویت کننده نور صفحه راهنمای نور پس زمینه:

ساختار تقویت کننده نور صفحه راهنمای نور از سطوح برش نوری اول و دوم تشکیل شده است. سطوح برش نوری اول و دوم توسط سطح صفحه راهنمای نور که به طور اریب یک فاصله معین به سمت انتهای صفحه راهنمای نور کشیده شده و سپس با یکدیگر تماس می گیرند تشکیل می شوند. نور ساطع شده توسط منبع نور چیده شده در انتهای صفحه راهنمای نور می تواند از طریق شکست نوری اولین سطح برش نوری به سمت سطح مورد انتظار صفحه راهنمای نور منتشر شود. و بخشی از نور شکسته شده منحرف شده توسط اولین سطح برش نوری نیز می تواند روی سطح برش نوری دوم بیفتد و از طریق بازتاب نوری سطح برش نوری دوم به سمت سطح مورد انتظار صفحه راهنمای نور منتشر شود تا افزایش یابد. صفحه راهنمای نور اثر عملکرد روشنایی.

عملکرد و الزامات صفحه راهنمای نور پس زمینه

همانطور که از نام آن پیداست، وظیفه اصلی صفحه راهنمای نور هدایت نور به جهت مورد نیاز طراح است. تمام صفحات راهنمای نور برای رفع نیازهای محصولات پایین دستی LCD و ماژول های نور پس زمینه طراحی شده اند. مهمترین چیز رسیدن به روشنایی و یکنواختی است. خرج کردن.

طبقه بندی صفحه راهنمای نور پس زمینه

به طور کلی صفحات راهنمای نور به دلیل شکل، روش تولید و عملکردشان طبقه بندی های متفاوتی دارند و در حال حاضر طبقه بندی واحدی وجود ندارد. پس از مرتب سازی:

1. با توجه به شکل به: صفحه تخت و صفحه گوه (صفحه مایل) تقسیم می شود.

صفحه مسطح: صفحه راهنمای نور وقتی از تابش نور مشاهده می شود مستطیل شکل است

صفحه گوه ای شکل: از نقطه تابش نور، یک طرف آن ضخیم و طرف دیگر نازک و گوه ای شکل (مثلثی) است.

2. بر اساس روش تولید نقطه: چاپی و غیرچاپی

چاپ: پس از پردازش صفحه راهنمای نور، نقاط با چاپ روی سطح بازتابنده چاپ می شود و به دو نوع IR و UV تقسیم می شود.

نوع غیر چاپی: هنگامی که صفحه راهنمای نور تشکیل می شود، نقطه ها مستقیماً روی سطح بازتابنده تشکیل می شوند. این به اچ شیمیایی (Etching)، مشخصه مکانیکی دقیق (V-cut)، فوتولیتوگرافی (Stamper)، انتشار داخلی تقسیم می شود.

3. با توجه به روش ورودی نور: نور جانبی (لوله و LED) و نور مستقیم

نوع نور جانبی: بدنه نورانی (لوله یا LED) را در کنار صفحه راهنمای نور قرار دهید

نوع مستقیم: بدنه نورانی (لوله یا LED) را زیر صفحه راهنمای نور قرار دهید

4. با توجه به روش شکل دهی: شکل دهی تزریقی و شکل دهی برش

قالب‌گیری تزریقی: از دستگاه قالب‌گیری تزریقی برای تزریق ذرات نوری PMMA به قالب در دمای بالا و فشار بالا برای خنک کردن و شکل‌دهی استفاده کنید.

برش و شکل دهی: برد اصلی PMMA درجه نوری برای تکمیل محصول نهایی بریده می شود