الگوریتم Polarizer الكترونیكی
Jul 07, 2018
شاخص های فنی اصلی polarizers ال سی دی
شاخص های عملکرد پایه polarizers ال سی دی عبارتند از: شاخص های فنی فنی عملکرد نوری، دوام، خواص پیوند، خواص ظاهر و دیگر خواص خاص.
خواص نوری polarizers عبارتند از: سه شاخص اصلی عملکرد: قطبش، انتقال و رنگ. دیگران شامل حفاظت UV و انتقال، بازتاب کل و بازتاب پویا پلاریزایمر نیمه انتقال است. شاخص نرخ در استفاده از محصولات ال سی دی عمومی، لازم است که بالاتر درجه پلاریزاسیون و عملکرد انتقال، بهتر است. هر چه درجه پلاریزاسیون و تراکم بالاتر باشد، بازدهی صفحه نمایشگر LCD بالاتر و مصرف انرژی نسبی پایین تر است. با این حال، برای محصولات متعارف پلاریزاسیون معمولی ید، درجه پلاریزاسیون و انتقال توانایی متناقض است. بالاتر از درجه قطبش، پایین تر از نفوذ، و رنگ رنگ است. بنابراین، نور قطبی عمومی به طور کلی استفاده می شود. پلاریزه شدن محصولات فیلم بین 90 تا 99 درصد است و میزان انتقال بین 41 تا 44 درصد است. PLN جهانی پلاریزه نام تجاری "Fudi" تولید شده توسط گوانگدونگ Fudi Rihe Polarization Device Co.، Ltd. قطبش قطعی 97٪ یا بیشتر و قابلیت عبور 43٪ را دارد، در حالی که محصولات PMN متوسط با دوام و کنتراست دارای قطبش هستند از 99.9٪. در بالا، میزان انتقال 42٪ یا بیشتر است. شاخص رنگ به طور عمده به عادت های بصری مردم برمی گردد و در عین حال انحراف رنگ رنگ محصول پلاریزایزا نیز برای اطمینان از انطباق رنگ رنگ محصول نهایی ال سی دی، که عمدتا تعیین می شود با پارامترهای مختصات رنگی L، a، b از محصول پلاریزان و دامنه تحمل کنترل آنها برای شناسایی، به طور کلی محدوده کنترل تحمل، بهتر است.
مشخصات سخت افزاری polarizers شامل چهار مشخصات: مقاومت در برابر حرارت بالا، مقاومت در برابر حرارت و رطوبت، مقاومت در برابر دمای پایین و مقاومت در برابر شوک حرارتی. مهمترین شاخص رطوبت بالا و پایین است. مقاومت در برابر دمای بالا به شرایط کار درجه حرارت مقاوم در برابر پلاریزاسیون در دمای پایدار اشاره می کند. در حال حاضر، با توجه به درجه تکنیکی پلاریزاسیون، به طور کلی به نوع کلی تقسیم می شود: دمای کار 70 * 500 HR است؛ نوع متوسط با دوام: دمای کار 80 ° C × 500HR؛ نوع دوام بالا: دمای کاری سه سطح 90 درجه سانتیگراد است. شاخص مقاومت در برابر حرارت و رطوبت به مقاومت گرما و رطوبت پلاریزه در شرایط ثابت و رطوبت اشاره دارد. این نیز به طور کلی به سه درجه فنی تقسیم می شود که شایع است: شرایط کار حرارت مرطوب 40 درجه سانتیگراد × 90٪ RH × 500 HR؛ نوع متوسط با دوام: شرایط کار حرارت ملایم 60 درجه سانتی گراد 90٪ RH × 500 HR؛ نوع دوام بالا: شرایط کار حرارت ملایم: 70 ° C × 95٪ RH × 500 HR یا بیشتر. از آنجایی که مواد اولیه PVA ماده تشکیل دهنده فیلم پلاریزه شده و ید و یدید مواد بسیار قابل هیدرولیز است و همچنین به دلیل اینکه چسب حساس به فشار مورد استفاده برای صفحات پلاریزه به راحتی تحت شرایط دمای بالا و رطوبت بالا خراب می شود، دوام پولاریزر بالا است . مهمترین شاخص های فنی شاخص های مقاومت در برابر رطوبت و دما هستند. اگر شاخص های مقاومت در برابر درجه حرارت و رطوبت عبور کنند، دیگر شاخص های دوام معمولا مشکلات را ایجاد نمی کنند. محصولات PLN عمومی با نام تجاری Fudi و محصولات PMN متوسط با دوام می توانند از الزامات مشخصات دوام مشخص شده در مقیاس های فنی مربوطه خود رضایت داشته باشند (شکل 2 را ببینید).
ویژگی های پیوند پلاریزاسیون به طور عمده به ویژگی های چسبنده حساس به فشار پلاریزه اشاره دارد، به طور کلی شامل: نیروی پوسته پوسته شدن بین چسب حساس به فشار و بستر شیشه ای، نیروی پوسته پوسته شدن بین چسب حساس به فشار و فیلم پوست و حفاظت پلاریزاسیون لایه برداری نیرو بین فیلم و polarizer و دوام باند چسب حساس به فشار. نیروی لایه برداری بین چسب حساس به فشار و زیربستر شیشه نیز به عنوان چسب استحکام چسب نامیده می شود، که مهمترین شاخص مالکیت چسب برای محصول پلاریزای LCD است. این شاخص فنی معمولا توسط استاندارد استاندارد EIAJ-ED-2521A ژاپن انجمن صنایع الکترومکانیکی، بیان شده در g / 25 میلی متر است. به طور کلی، اثر لایه برداری از چسب پلاریزاسیون ال سی دی ال سی دی بر روی بستر شیشه مشخص شده است به 500g / 25mm و یا بیشتر. حد بالای استفاده واقعی معمولا 1000 گرم / 25 میلی متر یا کمتر است. نمونه های عملی وجود دارد که نشان می دهد وقتی که نیروی لایه برداری از چسب به بستر شیشه 500 گرم / 25 میلی متر یا کمتر باشد، فیلم پلاریزه به طور خودکار پس از اتصال به سطح صفحه نمایش شیشه ای خرد شده و پیچیده می شود. مشخصات فنی عملکرد قطبش پلاریزاسیون عمدتا به سطح صاف بودن سطح و تعداد نقایص ظاهری محصول پلاریزه اشاره دارد. این شاخص های فنی به طور عمده بر میزان استفاده از محصول پلاریزه در پچ تاثیر می گذارد. این شاخص های فنی به طور کلی استانداردهای فنی پایدار در صنعت قطب فلزی دارا هستند، به طور کلی 15 امتیاز پایین تر از هر محصول قطبی (500 × 1000 میلی متر) و کمتر از 150μm. از آنجا که بازرسی نهایی محصولات قطبی با بازرسی بصری دستی انجام می شود، در فرایند تولید انبوه محصول پلاریزایز، توزیع نقص های ظاهری توزیع گسسته خاصی به دست می دهد و هر شرکت تولید پلاریزایس درجه خاصی را اتخاذ می کند. تفاوت بین مشخصات کنترل داخلی و مشخصات تحویل استاندارد کیفیت تحویل را تضمین می کند. با این حال، لازم به ذکر است که از آنجا که 150 میکرومتر در حال حاضر نزدیک به حداقل حد مجاز بصری چشم انسان است، به خصوص در فرایند تولید انبوه صنعتی، بازرسان نیز در خلال عملیات طولانی مدت خستگی بصری را تجربه خواهند کرد، استاندارد بازرسی نقطه معقول تر است. قابل اعتماد
عوامل اصلی موثر در عملکرد polarizers ال سی دی
عوامل اصلی موثر بر عملکرد پلاریزه کننده ها مربوط به شاخص های پایه عملکرد پلاریزاسیون می باشد.
عوامل اصلی تأثیرگذار بر عملکرد نوری polarizers عبارتند از: انتخاب مواد پلاریزاسیون فیلم، انتخاب مواد رنگرزی، رنگرزی فیلم های قطبی، انتخاب شرایط فرایند کشش، و محدودیت های قابلیت های تجهیزات. این همه مربوط به تکنولوژی هسته ای تولید پلاریزاج می باشد. بنابراین، انتخاب این مواد و شرایط فرایند برای تولید کنندگان polarizers بسیار محتاط است، و به طور کلی به راحتی تغییر نخواهد کرد. هنگامی که محصولات شرکت تولید پلاریزاکس توسط مشتری تایید می شود، شرکت تولیدی پلاریزاتور اقدامات مدیریت کیفیت دقیق تولید را برای اطمینان از ثبات عملکرد نوری پلاریزر اتخاذ خواهد کرد.
شاخص های فنی دوام محصول Polarizer عمدتا شامل دو جنبه از شاخص های دوام: دوام فیلم قطبی و دوام چسبندگی حساس به فشار. عوامل اصلی تأثیرگذار بر دوام فیلم پلاریزان عبارتند از: انتخاب مواد اولیه برای فیلم قطبی شدن، انتخاب مواد رنگرزی، رنگرزی فیلم پلاریزاسیون، کشش و شرایط فرآیند ترکیب شدن. به طور کلی، وزن مولکولی فیلم PVA بزرگتر برای پلاریزر بیشتر است، نسبت قرعه کشی بالاتر، دوام فیلم پلاریزه بهتر است، و بالعکس. در عین حال، بهتر است که درجه رنگ فیلم پلاریزاسیون در فرایند تولید، قوی تر از قابلیت ضد حلال رنگ استفاده شده، بهتر است دوام فیلم پلاریزه، بنابراین دوام پلاریزاسیون مبتنی بر رنگ بسیار بهتر از پلاریزاسیون ید است. دوام محصول عوامل اصلی موثر بر دوام چسب های حساس به فشار عبارتند از: انتخاب فرمول بندی چسب، انتخاب حلال باند، انتخاب شرایط ترکیب فرآیند اتصال، انتخاب شرایط فرایند خشک کردن اتصال دهنده، و شرایط ذخیره سازی باندینگ. انتخاب شما لازم به ذکر است که شاخص دوام چسب یک شاخص جامع است، تاثیر آن چند وجهی است، و این یکی دیگر از فن آوری های اصلی برای تولید قطبش می باشد. به طور کلی، تولید کننده پلاریزاسیون شرایط فرآیند چسب را تعیین می کند. پس از آن، آن را به راحتی تغییر نخواهد کرد و نیاز به مدیریت فرآیندهای کیفیت کافی دارد، در غیر این صورت به راحتی محصولات بد در دسته تولید می شود.
عوامل اصلی موثر بر عملکرد ظاهری پلاریزرها نیز چندوجهی هستند. به طور عمده عبارتند از: شرایط پاکسازی محیط زیست برای تولید پلاریزاسیون، انتخاب مواد برای تولید پلاریزاسیون، شرایط تجهیزات برای تولید پلاریزاسیون، جریان فرایند و فرمولاسیون فرایند برای تولید پلاریزاسیون، بسته بندی پلاریزاسیون، ذخیره سازی، شرایط حمل و نقل، و پلاریزاسیون برای استفاده مشتری. محیط ذخیره سازی و روش های پردازش. به طور خلاصه، پلاریزاکس یک محصول بسیار جادویی است که باید با دقت ذخیره و استفاده شود، در غیر این صورت به راحتی باعث ایجاد نقصهای سطح مانند حفره های سطحی، لکه های سیاه و سفید شدن خواهد شد.
