تولید و اصل تابلو راهنمای نور

عملکرد اساسی و فرایند تولید صفحه راهنمای نور

اصطلاح صفحه راهنمای نور از نویسه انگلیسی (Light Guide) می آید که هنگام اعمال بر روی LCD تولید می شود. LCD یک محصول غیر خود نور است.

برای نمایش روشنایی LCD ، محصول باید دارای ماژول نور پس زمینه برای نمایش آن باشد. صفحه راهنمای نور جزء مهمی در توسعه ماژول نور پس زمینه است.

با تقاضا برای محصولات پایین دستی و سپس شروع به تغییرات مختلف کرد.

عملکردها و الزامات صفحه راهنمای نور

همانطور که از نامش پیداست ، عملکرد اصلی صفحه راهنمای نور هدایت نور در جهت مورد نیاز طراح است و تمام طراحی صفحه راهنمای نور به منظور

برای برآوردن نیازهای محصولات پایین دستی LCD و ماژول های نور پس زمینه ، مهمترین چیز دستیابی به روشنایی و یکنواختی است.

طبقه بندی صفحات راهنمای سبک

به طور کلی ، صفحات راهنمای سبک به دلیل شکل ، روش تولید و عملکرد طبقه بندی های متفاوتی دارند و در حال حاضر طبقه بندی واحدی وجود ندارد. پس از مرتب سازی:

1. با توجه به شکل ، تقسیم می شود: صفحه تخت و صفحه گوه (صفحه شیب دار)

صفحه تخت: صفحه راهنمای نور هنگام مشاهده از نقطه برخورد نور مستطیل شکل است.

صفحه گوه ای: از نقطه برخورد نور ، یک طرف ضخیم و طرف دیگر نازک و گوه شکل (مثلثی) است.

2. با توجه به روش تولید نقطه: چاپ و غیر چاپ

چاپ: بعد از اینکه صفحه راهنمای نور پردازش شکل را به پایان رساند ، نقاط با چاپ روی سطح بازتابنده چاپ می شوند و به دو نوع IR و UV تقسیم می شوند.

نوع غیر چاپی: هنگامی که صفحه راهنمای نور تشکیل می شود ، نقاط به طور مستقیم در سطح بازتابنده شکل می گیرند. به اچ شیمیایی (اچینگ) ، مشخصات مکانیکی دقیق (برش V) ، تقسیم می شود.

استمپر ، انتشار داخلی.

3. با توجه به روش ورودی نور: ورودی نور جانبی (لوله و LED) و نوع نور مستقیم.

نوع نور جانبی: بدنه نورانی (لوله یا LED) را در کنار صفحه راهنمای نور قرار دهید.

نوع مستقیم: بدنه نورانی (لوله یا LED) را زیر صفحه راهنمای نور قرار دهید.

4. با توجه به روش شکل دهی: تزریق شکل دهی و برش دهی.

قالب گیری تزریقی: از دستگاه قالب گیری تزریقی برای تزریق ذرات PMMA درجه نوری به قالب در دمای بالا و فشار بالا برای سرد شدن و شکل دادن استفاده کنید.

برش و شکل دهی: تخته اصلی PMMA درجه نوری برای تکمیل محصول نهایی بریده می شود.

فرایند تولید صفحات راهنمای سبک

قبل از درک فرآیند پردازش ، ابتدا باید قطعات و مواد مورد نیاز برای صفحه راهنمای نور را درک کنید

1. مواد و ابزار مورد نیاز

آ. قالب گیری تزریقی: ذرات PMMA درجه نوری ، جوهر

ب برش: صفحه PMMA درجه نوری ، جوهر

2. ذرات و صفحات PMMA درجه نوری:

مهم نیست از چه روش تولیدی استفاده می شود ، مهمترین و اصلی ترین ماده صفحه راهنمای نور PMMA درجه نوری است.

(پلی متیل متاکریلات) (پلی متاکریلات نیز معمولاً به عنوان اکریلیک یا پلکسی گلاس شناخته می شود و طبقه بندی آن دارای

ذرات PMMA و صفحات PMMA PMMA از مونومرهای نفتی (MMA) تصفیه می شود و سپس مونومرها (MMA) از نظر شیمیایی پردازش می شوند تا روشن شود.

ذرات PMMA درجه مدرسه (برای قالب گیری تزریقی در حال حاضر موجود است) ، و سپس ذرات PMMA درجه نوری ریخته گری یا اکسترود می شوند

(تزریق) برای تولید صفحات تخت PMMA درجه نوری. تولیدکنندگان PMMA که توسط این صنعت شناخته شده اند عبارتند از: (ژاپن) میتسوبیشی ری

یانگ میتسوبیشی ریون ، (ژاپنی) Sumitomo Chemical Sumitomo ، (ژاپنی) Asahicasei ، (ژاپنی) Kuraray ، (تایوان)

چی می شیمیایی ، (هان) شی و سهوا ،

3. جوهر: به UV و IR تقسیم می شود

4. روش تولید صفحه راهنمای نور برش مسطح به سه قسمت تقسیم می شود:

اولین مورد پردازش شکل ورق اکریلیک است.

دوم تولید صفحه نمایش است.

مورد سوم چاپ است و جریان فرآیند آن است

آ. پردازش شکل اکریلیک=برش تخته اصلی> ؛ برنامه ریزی آینه> ؛ پردازش تشکیل.

ب تولید صفحه=طراحی نقطه>؛ خروجی فیلم>؛ شبکه ژانگ

ج چاپ=تمیز کردن اکریلیک>؛ چاپ>؛ پخت (IR) یا اشعه ماوراء بنفش (UV)

5. صفحه راهنمای چراغ تزریق به دو نوع چاپی و غیر چاپی تقسیم می شود و اساساً این فرایند یکسان است ، زیرا هنگام چاپ قالب قالب چاپ در تزریق وجود ندارد.

نقاط روی صفحه نمایش داده می شوند ، بنابراین محصول نهایی فقط یک شکل اکریلیک است. پس از شکل گیری ، صفحه راهنمای نور با چاپ تکمیل می شود. نوع غیر چاپی آن است

نقاط طراحی شده بر روی قالب ریخته می شوند تا نقاط و صفحه راهنمای نور در حین قالب گیری تزریقی به طور همزمان تکمیل شوند.

تجزیه و تحلیل فناوری تولید صفحه راهنمای نور

1. مواد:

در حال حاضر ، مواد رایج مورد استفاده در صنعت PMMA است ، اما کاستی های ذاتی PMMA و کمبود فعلی ظرفیت تولید مونومر MMA

اغلب کمبود در عرضه وجود دارد ، بنابراین برخی از تولید کنندگان شروع به جستجوی مواد جایگزین کرده اند ، زیرا صفحه راهنمای نور بخش مهمی از منبع نور در LCD است.

بنابراین ، عبور نور از مواد یک شرط اساسی بسیار مهم است. نیپون زئون ژاپن در سالهای اخیر یک ماده جدید Zeonor cycloolefin را تبلیغ کرده است.

بزرگترین مزیت پلیمر (Cycio Olefins Polymer، COP) در وزن مخصوص پایین و جذب آب ضعیف در مقایسه با PMMA نهفته است ، اما به این دلیل که Zeonor

ظرفيت توليد سازنده سالها تنها 5000 تن است. بنابراین ، زمانی که مقیاس اقتصادی به دست نمی آید ، قیمت واحد تقریباً چهار برابر PMMA است.

با در نظر گرفتن مزیت رقابتی زئونور&شماره 39 فقط می توان یک شوخی بود. الزامات اکریلیک و نکات کلیدی: اندازه ، سطح آینه ، یکپارچگی سطح ، متفرقه

کیفیت ، خم شدن ، سفتی.

2. روش چاپ: روش چاپ به دلیل روش خشک کردن جوهر به IR و UV تقسیم می شود

مقایسه ویژگی های چاپ IR و UV

3. روش تشکیل:

به سه نوع تقسیم می شود: چاپ برش ، چاپ قالب تزریقی و قالب چاپ غیر چاپ